礦熱爐(lu)(lu)又稱電(dian)(dian)弧(hu)電(dian)(dian)爐(lu)(lu)或(huo)電(dian)(dian)阻電(dian)(dian)爐(lu)(lu)，主要生產硅鐵(tie)(tie)、錳鐵(tie)(tie)、鉻鐵(tie)(tie)、鎳鐵(tie)(tie)、硅錳合金(jin)、工(gong)(gong)(gong)業硅等鐵(tie)(tie)合金(jin)和(he)電(dian)(dian)石等化工(gong)(gong)(gong)原料(liao)。電(dian)(dian)極控(kong)制(zhi)系統是礦熱爐(lu)(lu)機械設備(bei)的核心部(bu)件(jian)，其功能是將強(qiang)電(dian)(dian)流傳遞到(dao)電(dian)(dian)極端，將電(dian)(dian)能轉化為熱能，滿足爐(lu)(lu)內冶(ye)煉所(suo)需的工(gong)(gong)(gong)況，同時進行(xing)電(dian)(dian)極壓力和(he)升(sheng)降，達(da)到(dao)延續(xu)和(he)調(diao)節電(dian)(dian)極燒結速(su)度，使電(dian)(dian)極連續(xu)工(gong)(gong)(gong)作的目的。本文介紹并比較了(le)這兩個主要的電(dian)(dian)極控(kong)制(zhi)系統。
01組合式把持器
礦(kuang)熱爐組合把持(chi)器(qi)器(qi)零件體積小(xiao)(xiao)，重量輕，占地(di)面積小(xiao)(xiao)。設備投(tou)資成本(ben)低，約為波紋管(guan)壓力環控制(zhi)(zhi)器(qi)的70%。易損件為夾(jia)(jia)(jia)緊(jin)裝置(zhi)和盤簧。電(dian)極壓放(fang)(fang)由(you)夾(jia)(jia)(jia)緊(jin)壓放(fang)(fang)缸(gang)(gang)控制(zhi)(zhi)。正常情況下，電(dian)極由(you)夾(jia)(jia)(jia)緊(jin)缸(gang)(gang)上的盤簧張(zhang)力作用(yong)于夾(jia)(jia)(jia)緊(jin)電(dian)極。當需要壓放(fang)(fang)電(dian)極時(shi)，夾(jia)(jia)(jia)緊(jin)缸(gang)(gang)給油(you)，夾(jia)(jia)(jia)緊(jin)松開電(dian)極筋(jin)板(ban)，然后壓放(fang)(fang)缸(gang)(gang)升起，然后夾(jia)(jia)(jia)緊(jin)缸(gang)(gang)排油(you)夾(jia)(jia)(jia)緊(jin)電(dian)極翅板(ban)。夾(jia)(jia)(jia)緊(jin)壓放(fang)(fang)缸(gang)(gang)順序完成上述動(dong)作后，壓放(fang)(fang)缸(gang)(gang)同時(shi)給油(you)，實現電(dian)極壓放(fang)(fang)。組合礦(kuang)熱爐把持(chi)器(qi)器(qi)的優(you)點如下:
(1)設備結構緊湊(cou)，投資(zi)省，重量輕;
(2)無電極軟斷意外;
(3)電(dian)極殼不會變形，使用(yong)時始終保持圓形、光滑;
(4)接觸元(yuan)件裝置和(he)壓放裝置可(ke)以適(shi)(shi)用(yong)于(yu)各種(zhong)直徑(jing)不同的(de)自焙電極，具有廣泛(fan)的(de)適(shi)(shi)用(yong)性。
把持器保護屏生產廠家(jia)
設備缺點如下：
(1)在生產過程中，如(ru)果(guo)電極(ji)壓放量(liang)過大，則不能倒拔(ba)，影響礦熱爐的正常運行;
(2)不適用(yong)于爐面溫度較(jiao)高的礦熱爐;
(3)不能超載運行(xing);
(4)夾緊器的壓力需要(yao)定(ding)期或不(bu)定(ding)期調整，調整量(liang)和調整周期不(bu)容易掌(zhang)握，維護調整過(guo)程(cheng)需要(yao)豐富(fu)的實踐經驗;
(5)電極桶生產(chan)、接(jie)長技術要求高，生產(chan)難(nan)度(du)大，需要訂購專用加工設備;
(6)不(bu)能改變電極直徑;
(7)可能發生電(dian)極硬斷事故;
(8)維修難度相對較大。
02波紋管壓(ya)力環式把持器
波(bo)紋(wen)(wen)管(guan)壓力環式把持器器的(de)單個(ge)部(bu)件體積巨(ju)大，銅(tong)量比組合將控(kong)制器增加20～25%，占地面(mian)積大，投資成本相對較高，易損(sun)件液壓系統密(mi)封(feng)件。液壓系統壓制時(shi)(shi)，波(bo)紋(wen)(wen)管(guan)伸長，帶(dai)動壓縮(suo)箱(xiang)壓制銅(tong)瓦;拆卸(xie)壓力時(shi)(shi)，波(bo)紋(wen)(wen)管(guan)通過自身彈性彈回松開銅(tong)瓦。波(bo)紋(wen)(wen)管(guan)密(mi)封(feng)性好，不漏油。其優(you)點(dian)如(ru)下：
(1)壓(ya)緊方式安全可靠，在生產過(guo)程中，如(ru)果電極壓(ya)放(fang)量過(guo)大，可以(yi)倒(dao)拔;
(2)適用于爐面(mian)溫度要求較高的礦熱爐;
(3)可適當超載運行(xing);
(4)可(ke)根據礦熱爐(lu)運行指標適當(dang)改變(bian)電極(ji)直徑(±25mm);
(5)電(dian)極桶(tong)生產、接長技術要求低，加工設備簡單(dan);
(6)平(ping)時(shi)維護工作量小。
設備缺點如下：
(1)投資(zi)高(gao)，設備笨重;
(2)可能出現(xian)電極焙燒(shao)不足、電極軟(ruan)斷事故;
(3)銅瓦(wa)等導電原件單體積(ji)大(da)，重量大(da)，更(geng)換維(wei)護成(cheng)本(ben)高(gao)。
把持器(qi)保(bao)(bao)護屏(ping)的特點:(1)焊縫(feng)(feng)多(duo)，容易(yi)漏水。(2)不(bu)銹鋼開(kai)裂難(nan)以補(bu)焊。(3)局(ju)部水腔容易(yi)產生氣體堵(du)塞，導致局(ju)部水溫過高，保(bao)(bao)護屏(ping)容易(yi)發生燈籠(long)狀鼓(gu)包變(bian)形。(4)使用壽(shou)(shou)命(ming)短，增加停爐(lu)(lu)維護次數。銅保(bao)(bao)護屏(ping)的特點:(1)使用壽(shou)(shou)命(ming)長，正常爐(lu)(lu)況下使用壽(shou)(shou)命(ming)可達5年以上，減少(shao)停爐(lu)(lu)維護次數。(2)冷卻效果好，不(bu)易(yi)變(bian)形。(3)焊縫(feng)(feng)少(shao)，減少(shao)焊縫(feng)(feng)泄漏。(4)銅渦流磁場小，減少(shao)電能損耗(hao)。(5)設計保(bao)(bao)護墻薄，降低(di)銅成(cheng)本和采(cai)購成(cheng)本。
